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顶入式袋式过滤器
时间:2012-11-07 16:24:36   来源:www.hzshenlong.com   点击:
“申龙”袋式过滤器,所有零部件均为标准型号,过滤器的生产可按水线生产,也可按压力容器GB150-1998标准生产。


  

产品简介
产品名称: 顶入单袋式过滤器 产品编号: 0401-□-□-□-SD-□-□
滤机材质: 不锈钢 配套设备: 过滤袋
过滤性能: 高效、精密过滤 适用对象: 液体大流量过滤
产品描述:

◆ 具有成本效益的设计综合了所有重工业要求的特性
◆ 304、316L、衬氟、合金材料壳体
◆ 进出口连接形式有法兰和螺纹两种
◆ 环首螺栓,非常便于拆卸和清洗
◆ 适用于1#和2#滤袋,任何材料滤袋STANDARD TYPE标准型袋式过滤器


顶入单袋式过滤器
产品局部图
机口局部图
 

产品规格型号:

型号 尺寸 材质 进出方向 接口尺寸 表面处理
单袋式 1P
双袋式 2P
三袋式 3P
四袋式 4P
多袋式
1#标准袋 1S
2#标准袋 2S
3#标准袋 3S
4#标准袋 4S
SS304
SS316
SS316L
CS碳钢

PP
顶进底出
侧进底出
底进底出
串联式样
DN025法兰
DN050法兰
DN080法兰
DN100法兰
DN125法兰
DN350法兰
喷砂
镜面抛光
喷漆
保温夹套

 
单袋式过滤器参数:
 

型  号
(Model)
设备高度
(mm)
筒体直径
(mm)
滤袋直径
(mm)
进出口
(In/Out)
SLLJ-1P1S 775 Φ200 Φ180 1"-4"
SLLJ-1P2S 1128 Φ200 Φ180 1"-4"
SLLJ-1P3S 400 Φ114 Φ97 3/1"-2"
SLLJ-1P4S 540 Φ114 Φ97 3/4"-2"

※结构:容器、支撑网篮、法兰、密封圈。

※特点:
☉ 袋式过滤器全部采用优质不锈钢304或316L制造。
☉ 滤器内部流道光滑,无清洗死角。
☉ 锥形网篮设计,使更换滤袋更方便、快捷。
☉ 设计在滤袋内的把手使滤袋的更换非常便捷。
☉ 筒体上下法兰的焊后二次加工,使密封面更为平整,杜绝渗漏。
☉ 滤器均经过高达设计压力1.25倍的液压测试,使滤器更为安全可靠。
☉ 每台滤器设计只有一个密封圈,大大降低因密封损坏而泄漏的几率。
☉ 滤器外表面用喷丸亚光或镜面抛光处理,美观大方;内表面酸洗钝化处理,提高抗腐蚀能力。
 
※工作原理:
如右图所示,要过滤的液体从滤器侧面左上进口压入,自内而外穿过滤袋,透过滤层的液体即澄清液体从出口不断排出,杂质则被截留在滤袋的深层及表面,以达到过滤的目的。
 
※过滤器形式:
以滤袋的数量可分为:单袋式和多袋式两种
侧入单袋过滤器     顶入单袋过滤器     多袋过滤器
 
※备注:
1. 以上滤袋流量是以清水为基准的,实际流量要充分考虑流体粘度、过滤精度、杂质含量等技术参数的影响。
2. 设计压力、进出口尺寸、进出口方位和高度、锁紧方式等可以根据客户要求定制。

产品说明书:
一、袋式过滤系统原理
申龙袋式过滤机是一种新型的过滤系统,滤机内部由金属内网支撑着滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在滤袋中。滤袋可更换或清洗后继续使用。
二、 安  装
准备   警告:开盖后,下落的盖子会伤手。
1、首先,请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全:
    ①袋式过滤机主体   ②Ο型密封圈    ③金属内网    ④滤袋    ⑤压力表1只
2、 检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽,若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,请更换新的配件。
安装   安装时,请按以下步骤作业:
1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。
4、将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤机扣上滤袋压环。
5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。
6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。
7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
9、打开输出阀门。打开热源进入阀,使滤机温度升到指定温度。
10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
二、日常使用及维护
一、日常使用                          
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖
警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害
因此请严格按以下顺序操作:
1、闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3、检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4、有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5、拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋
1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2、打开袋式过滤机上盖。
3、将上盖放稳,将滤袋小心取出。
4、放入新的滤袋,请参考安装过程。
四、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋式过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。
操作步骤如下:
1. 关闭输入阀门。
2. 打开进气阀。
3. 气体引入袋式过滤机,加压排尽剩液。
4. 检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
5. 关闭进气阀。
6. 慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7. 压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内部应无压力,可以开盖。
六、清洗袋式过滤机
袋式过滤机如继续过滤同一种液体,则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,则需清洗机器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保养及更换
    保养:使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入,避免不当的挤压致使Ο型密封圈变形;不过滤时,Ο型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其表面,导致硬化,密封性变差。
    更换:若Ο型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。
特别声明:
     1、正常使用情况下,过滤机及支撑网质保一年,如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
     2、标准袋式过滤机最大设计压力为1.0Mpa,推荐最大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。
     3、袋式夹套过滤机夹套内最大设计压力为1.0Mpa,最大推其荐工作压力为0.6Mpa。
     4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa,最大推荐工作压力为0.6Mpa。
 

产品应用:

申龙过滤器广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域。
石化、化工行业:双氧水、树脂、润滑油、聚合物、粘胶、航煤及各种油品、催化剂、化学纤维制造过程中各种流体净化、化工中间体产品及化工产品的分离回收;
石油、天然气行业:加气站CNG过滤、胺液脱硫及脱水剂过滤、天然气及炼厂的分离与净化、油田注水、修井、酸化液体过滤;
涂料、油漆、油墨行业:乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤、印刷油墨、打印油墨及添加剂;
医药、生物工程行业:输液(LVP和SVP)制药用水、生物制品血浆血清、各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤、CIP过滤、发酵罐进气及尾气除菌过滤;
汽车制造行业:电泳漆、面漆、超滤水、前处理液、整车喷淋水、发动机曲轴制造冷却液、喷漆用工业气体及喷漆房气体净化;
电子、电镀行业:液晶显示、光刻机、光盘、铜箔、集成电路及其他微电子及电子产品制造过程的各种化学品及处理、电镀液、工艺气体纯化和净化间气体过滤;
食品、饮料、酒行业:葡萄酒、黄酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶饮料、豆奶、乳制品、瓶装水、食用油、醋、味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。
 
其他相关照片:

 


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