刮刀卸料式转鼓真空过滤机。主要部件包括水平放置的转鼓、料浆槽、搅拌器、分配头（也称切换阀）。转鼓的表面（圆周面）镶有若干块长方形的筛板，在筛板上顺次铺有金属网和滤布。筛板下转鼓内的空间被径向筋片分隔，视转鼓大小，构成10-30个彼此独立的小滤室，故该机又称为多室型过滤机。每个小滤室都以单独的孔道与主轴颈端处的分配头连通。分配头内也被径向筋片分为4个室，它们分别与真空源或压缩空气相连通。运转时，只有分配头的动盘随转鼓一起旋转，转鼓上的小滤室将相继与分配头的四室连通。

过滤时，转鼓部分浸入在悬浮液中，由电机通过传动装置带动转鼓旋转。浸入在料浆中的小滤室与真空源相通时。滤液便透过滤布向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼，如图12-2所示。滤饼转出液面后，开始进入洗涤区，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经管线流向分配头，但不会与滤液相混。洗涤过的滤饼接着进入脱水区,在真空作用下脱水。最后滤饼转入卸料区。处于卸料区的滤室，因分配头的切换而与压缩空气源相通，压缩空气经管线从转鼓内反吹，使滤饼隆起,滤饼再由刮刀卸除。至此一个过滤循环即告完成，下一个循环开始。若干个过滤室在不同时间相继通过同一区域即构成了过滤机的连续工作。为防止悬浮液中固相物的沉降,料浆槽中设有摆动式搅拌器。转鼓的转速可以作无级调节，一般为1/12-2r/min_o

单室型转鼓真空过滤机是刮刀式转鼓真空过滤机的改型，其转鼓内腔不分隔室,设有分配头,故又称无格式转鼓真空过滤机。转鼓外周装有多孔筛板,其上覆有滤布，整个转鼓可在固定不动的空心轴上旋转，转速一般为1/6~33r/min。

过滤时，转鼓下部浸入料浆中，转鼓的整个内腔被全部抽成真空，滤液在负压的作用下,透过过滤介质进入转鼓内腔，汇集在转鼓的下部，然后经由滤液吸引管和空心轴排出机外。