电袋复合除尘器对过滤材料的性能要求主要有以下几方面：

(1)过滤效率。与滤料的结构有关，也取决于附着的粉尘层的厚度。从滤料结构来看，一般短纤维滤料比长丝织物滤料效率高，毡类(非织造)较织物滤料效率高。对同一滤材，过滤效率与粉尘颗粒的大小有关，颗粒越大，过滤效率越高。

(2)透气量。透气量指在一定的压差下滤材单位面积通过的空气量。透气量取决于滤料纤维的线密度、布的组织及纤维品种。透气量与过滤阻力直接相关，透气量大，则过滤阻力小，设备能耗低。

(3)容尘量。容尘量指滤材达到指定阻力值时，单位面积积存的粉尘量，单位为kg/m?。容尘量大小与滤材孔隙率、透气率有关。在过滤开始时过滤阻力较小，起过滤作用的是滤材本身。随着滤材内部颗粒层的沉积或滤材表面形成颗粒层，过滤阻力将越来越大，过滤能耗也就越来越大。当过滤阻力达到一定值时，不得不对滤渣层进行剥离或更换新滤材，因而容尘量以大为宜，这样滤袋的清灰周期才可长，滤袋寿命也可延长。一般毡类滤材的容尘量较大。

(4)粉尘的剥落性。滤材经过一定时间的使用后，滤材的孔隙被堵，过滤阻力增大，透气量减小，不但影响过滤效果，而且动力系统能量消耗过大，同时会引起风机的噪声增大，此时就要对滤材粉尘进行剥落即清灰。剥落性好坏直接影响到清灰的效果。清灰的方式采用机械振动清灰、反吹风清灰、脉冲喷吹清灰等方法。

(5)耐温性。采用耐高温材料处理烟气有很多优点，可避免降温结露，避免粉尘黏结糊袋，可减少降温设备，回收价值较高的颗粒。不同纤维的耐温性差异很大，应结合具体情况合理选用。

(6)耐折、耐磨和尺寸稳定性。耐折和耐磨，有利于清灰和提高使用寿命。同时物体都有胀缩性，滤材的胀缩直接影响到其孔隙的大小，滤材的胀缩率应小于1%。为保证滤材的尺寸稳定性，一般要进行热稳定性处理。

(7)吸湿性。滤材吸湿性以小为宜，若滤材吸湿性大，将引起粉尘黏结，糊住滤材，影响除尘设备的运行。

(8)耐腐蚀。过滤材料必须具有与使用环境相适应的耐酸碱性和较高的耐腐蚀能力。

(9)静电性。过滤材料若静电性大，则不但会影响清灰效果，而且会引起粉尘静电聚集产生火花引起可燃气体粉尘爆炸及火灾，故过滤材料静电性以小为宜。使用寿命长。

(10)经济性。原料来源广泛，性能稳定可靠，价格较低。