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滤布过滤作业方面的问题主要有： |
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（1）纱线的固体粒子负荷。如果固体粒子的尺寸与滤布孔隙尺寸相当，那么粒子就进入多纤维布的纱线孔隙，并留在那里。这些固体粒子很难用反冲洗法除掉。 |
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（2）细菌的滋生。霉菌、细菌及藻类都会引起介质的堵塞。在流速低的地方，这种滋生尤甚。 |
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（3）来自溶液的沉淀。这种沉淀现象的效果类似于有机物在介质上的滋生，会引起介质孔隙的堵塞。 |
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（4）排水不足。如果过滤介质支撑的不好，或者滤板上采用了不正确的排水流道，那么将会造成过滤的困难。从加压过滤机中往外排水的管径过小，也会造成过滤困难。 |
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（5）临界浓度。加压过滤时，由于刚开始加入的粒子浓度较稀，介质上不会出现粒子架桥效应。介质上架桥不成，会导致粒子沉淀在滤布孔隙里面，即造成了堵塞。 |
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（6）临界压力。每个过滤系统都有各自的临界压力。超过该压力值后，介质上的粒子架桥就会崩坏，粒子将直接沉淀在滤布里面。在实验室中，通过逐渐增大 压力进行过滤，便可得到临界压力。 |
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（7）粒子的分级。在过滤时，总会涉及粒子尺寸分布范围很宽的悬浮液。在朝向介质的重力和流体曳力作用下，粒子在滤布上沉淀之前总是分成细组分和粗组分。在中央给料的厢式滤板中，细粒子被冲到滤板的边缘，造成滤布上粒子分布不好。 |
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（8）气泡的影响。悬浮液中含有空气或者气泡时会导致粒子分级，胶质倾向于集中在气泡表面上。对于离心分离机里高度暴露在空气中的悬浮液或者悬浮液中流体压力突降，引起空穴现象能导致介质堵塞（气泡崩坏时就有胶质沉淀在滤布上或滤布里面）。 |
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在真空过滤期间除气，或者对给料脱气，均能使过滤速度倍增。 |
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（9）流失的影响。在转鼓式、圆盘式及水平带式真空过滤机的脱水期间，滤饼会产生裂纹。真空抽吸的空气高速通过裂纹时，将导致液相连同沉淀在滤布中的溶质流失。 |
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| （10）滤布结构的影响。在流体流过多纤维布的过程中，通过纱线的流量和绕过纱线的流量，将取决于纱线的搓捻程度和纱线之间小孔的尺寸，而小孔的尺寸又取决于布的编织图形（平纹、斜纹等）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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