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滤袋制作过程
适用于脉冲袋式除尘器用滤袋在加工制作时应注意以下几方面的问题； 1、弹性环的制作
弹性环的规格是决定滤袋能否顺利安装的关健性尺寸之一，其直径的大小是由下料长度所决定，弹性环中心距的偏差应控制在±0.5毫米之内。弹性环宽度一般在19-30毫米之间，弹性环接头处的铆接应对正、平直、光滑。其材质一般有弹簧钢和不锈钢二种。
2、凹形槽条的制作及缝制
凹形槽条采用专业缝纫机缝制，凹形条的槽宽及所选用布料的厚度是关键要素，凹形槽条槽宽要均匀一致，凹形槽条与弹性环粘接时应将槽的中心与弹性环宽度的中心相对应，且接头处凹槽对正，以免造成滤袋安装困难。
3、滤袋袋口的制作及缝制
滤袋袋口下料一般为平行四边形，先将其缝成筒状，在装入弹性环与凹形槽组件时，注意其边缘的整齐，保证装入凹形槽条时槽宽不发生变窄的现象，同时延周向缝有一周尽可能靠近弹性环与凹形槽组件边缘的缝线。滤袋袋口与袋身缝制时不充许出现歪斜现象，一般缝三周线迹其间距应均匀、美观。所用缝纫线材质与滤袋材质必须相同或高于滤袋材质的缝纫线。在特殊工况时应至少有一周耐高温、耐腐蚀的线迹。所有缝线应牢固可靠，无跳线、浮线现象。针距在3.3至4.2毫米之间。
4、滤袋袋底的制作及缝制
滤袋袋底一般缝有加固层，其高度一般在60至100毫米。（采用专业裁剪设备剪裁）先将加固层缝成筒状，然后缝到滤袋底部的外侧，并将合缝线迹与滤袋袋身的合缝隙线迹错开，加固层的周向采用单针或双针缝制1至2周，缝制滤袋袋底时，如采用单针线迹则缝线的间距控制在4至5毫米，且最外侧缝线线迹距边缘应有4至5毫米的距离。
5、滤袋袋身的缝制
滤袋袋身采用三针六线机缝制其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象，其针距在3.3至4.2毫米之间,最外侧缝线迹距边缘2至3毫米,缝制较长滤袋时线迹易发生扭转现象，在缝制过程中保证上下两片同步缝行，避免滤袋缝纫线迹发生扭转。
适用于旋转式长袋低压脉冲除尘器滤袋
旋转式长袋低压脉冲除尘器滤袋与脉冲袋式除尘器滤袋的缝制方法基本相同，但不同的是其截面为扁圆形，滤袋袋口采用直接翻边方式，然后外加逢一层布套（上口强层）的方法，在布套的外侧缝有毡条。
旋转式长袋低压脉冲除尘器用滤袋在制作时应注意以下几方面的问题；
1、弹性环的制作
弹性环的规格是决定滤袋能否顺利安装的关健性尺寸之一，其直径的大小是由下料长度所决定，弹性环中心距的偏差应控制在±0.5毫米之内。弹性环宽度为30毫米，弹性环接头处的铆接应对正、平直、光滑。其材质一般有弹簧钢和不锈钢二种。
2、袋口毡条的制作及缝制
旋转式长袋低压脉冲除尘器滤袋的袋口毡条，采用专业的剪裁设备裁制，专业的剪裁设备能使毡条得到平整切面、均匀的宽度。应采用专业的缝纫压脚将袋口毡缝到滤袋口部，使毡条得到平整的立面、均匀的缝纫线迹、高的缝合牢度。只有这样才能保证滤袋袋口与除尘器花板得到良好的密封、滤袋袋口毡与滤袋得到可靠的缝合强力。另外袋口毡的材质及所用缝纫线的材质与滤袋材质必须相同或高于滤袋材质的缝纫线。
3、滤袋袋身的缝制
滤袋袋身采用三针六线机缝制其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象，其针距在3.3至4.2毫米之间,最外侧缝线迹距边缘2至3毫米,缝制较长滤袋时线迹易发生扭转现象，在缝制过程中保证上下两片同步缝行，避免滤袋缝纫线迹发生扭转。
4、滤袋袋底的缝制
该滤袋的袋底为长圆形且滤袋的底部有加固层及包边，缝纫线线迹要求平行、等距无歪斜现象。
适用于扁袋脉冲除尘器滤袋
扁袋脉冲除尘器滤袋是信封式扁状袋，布置紧凑，实现箱外换袋。这类滤袋为外滤式一般周长为1米左右，长度为1米、1.5米等不等，袋口用毡条与花格板密封。
扁袋脉冲式除尘器用滤袋在加工制作时应注意以下几方面的问题；
1、滤袋袋口毡条的制作及缝制
扁袋脉冲除尘器用滤袋的袋口毡条采用专业的剪裁设备裁制，专业的剪裁设备能使毡条得到平整切面、匀均的宽度。应采用专业的缝纫压脚将袋口毡缝到滤袋口部，使毡条得到平整的立面、均匀的缝纫线迹、高的缝合牢度。只有这样才能保证滤袋袋口与除尘器花板得到良好的密封、滤袋袋口毡与滤袋得到可靠的缝合强力。袋口毡条与滤袋口缝制时易出现成品滤袋的袋口尺寸缩小的现象，这是由于缝纫机上下缝线拉力不匀所至，故在缝制时应该注意这一点，保证成品袋口尺寸的要求，以便滤袋顺利安装。另外袋口毡的材质及所用缝纫线的材质与滤袋材质相同。
2、滤袋袋身的缝制
滤袋袋身采用三针六线机缝制其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象，其针距在3.3至4.2毫米之间,最外侧缝线迹距边缘2至3毫米,缝制较长滤袋时线迹易发生扭转现象，在缝制过程中保证上下片同步缝行，避免滤袋缝纫线迹发生扭转。
3、滤袋袋底部的缝制
扁袋脉冲除尘器用滤袋的袋底部一般采用三针六线机平缝，其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象，其针距在3.3至4.2毫米之间,最外侧缝线迹距边缘2至3毫米。并将袋身合缝线迹放到滤袋的正中间，在两底角外用加固缝线的办法防止开线。也有用单针缝制底部的，采用单针缝制时至少保证有二道的缝纫线迹，并要两底角外采用倒针方式，以防此处开线，另外采用单针线迹时缝线的间距控制在4至5毫米，且最外侧缝线线迹距边缘应有4至5毫米的距离。
适用于内滤式反吹风除尘器滤袋
内滤式反吹风滤袋其滤袋顶部一般用卡箍固定在袋帽上，底部一般缝入一条用于勒紧袋口安装布袋的绳索，再用卡箍将袋口固定在烟气入口短管上。滤袋一般有许多防瘪环，沿袋长按等距间隔设置，使滤袋在清灰周期时保持原形。这类滤袋一般尺寸设计为φ292×10000mm或φ300×10000mm，小一点的规格为φ250×8000mm，也有φ180×6000mm的，规格很多。玻璃纤维机织布滤料因为不耐折，不能选用高风速过滤，一般均选用这种布袋形式。另外729机织滤料选用这种布袋形式也较多，如选用针刺毡滤料可以选择稍薄些的滤料。
内滤式反吹风除尘器用滤袋在加工制作时应注意以下几方面的问题；
1、防瘪环的制作及缝制
防瘪环应根据滤袋的直径选用3—5毫米的碳素钢或不锈钢线材制成。防瘪环的焊接应可靠，不能脱焊并光洁无毛刺。防瘪环的内径应大于滤袋的外径1毫米为宜。防瘪环缝制时应包裹和滤袋材质相同的滤料。一般是用边角料制作包裹防瘪环的带。防瘪环两边各缝两道缝线，缝线的间距控制在4至5毫米，且最外侧缝线线迹距边缘应有2至3毫米的距离。一般采用长臂双针缝纫机缝制。
2、袋口卡环的制作及缝制
内滤式反吹风滤袋一般在袋口内缝有不锈钢带制成的袋口卡环。这样在安装袋帽时，就省去了滤袋外侧的卡箍，使安装更为方便。袋口卡环的内径尺寸是由吊挂装置袋帽的外径尺寸和滤袋所用滤料的厚度所决定，其尺寸设计以能紧箍到吊挂装置袋帽上为准。袋口卡环直径的大小是由下料长度所决定，弹性环中心距的偏差应控制在±0.5毫米之内。袋口卡环的内径尺寸的大小，将关系到滤袋安装的成败。
滤袋口直接翻边100至150毫米内放袋口卡环，延周向一般缝3至5道缝线，线迹平行、均匀美观，靠近袋口卡环的第一道缝线应尽可能靠近卡环，起到固定卡环的作用，最外侧缝线线迹距边缘应有2至3毫米的距离，且卷边缝制。
内滤式反吹风除尘器滤袋袋口的缝制，除上述滤袋袋口内缝入卡箍外，一般常见的也有在滤袋的上下口内缝入绳索的，然后用卡箍分别卡到除尘器的短管和吊挂装置袋帽上。
机械回转反吹风扁袋除尘器滤袋
机械回转反吹风扁袋除尘器滤袋一般为外滤式，因其滤袋截面形状为梯形故通常称为梯形滤袋。滤袋均套于一截面为梯形的笼架之上，布袋周长一般在800mm左右，长度从1500-6500mm不等。
机械回转反吹风扁袋除尘器用滤袋在制作时应注意以下几方面的问题；
1、滤袋袋口部结构形式及缝制
机械回转反吹风扁袋除尘器滤袋袋口部结构形式，一般袋口内包有用直径选用直径3—5毫米的碳素钢制成梯形环、密封条、绳索等。梯形环一般有开口和闭口之分，所谓开口就是用直径3—5毫米的碳素钢制成梯形环时其接头处不用焊接，但钢丝头部应处理光滑、无毛刺现象。所谓闭口就是用直径3—5毫米的碳素钢制成梯形环时其接头处是焊接的，但接头处的焊点必须光滑、平整无毛刺现象。密封条一般是采用直径为5至15毫米的海棉橡胶条制成封闭环形，绳索一般是指采用与滤袋材质相同的直径在4至8毫米的绳，其绳索的绳头留在外侧用以捆扎滤袋口。
当滤袋袋口需装梯形环、密封条、绳索时，一般是采用直接翻边形式将这此附件包入滤袋袋口内。缝线一般有三针六线及单针2至4道缝线等形式，三针六线多用来缝制内有梯形环的滤袋袋口，密封条多采用单针延周向缝二、三周，其中靠近密封条外的那条缝线应尽可能靠近密封条，另外靠近边部的那条缝线应距边有2至3毫米的距离。
2、滤袋袋身的缝制
滤袋袋身采用三针六线机缝制其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象，其针距在3.3至4.2毫米之间,最外侧缝线迹距边缘2至3毫米,缝制较长滤袋时线迹易发生扭转现象，在缝制过程中保证上下片同步缝行，避免滤袋缝纫线迹发生扭转。
3、滤袋袋底的结构形式及缝制
机械回转反吹风扁袋除尘器滤袋袋底部结构形式一般有以下几种形式，在梯形底部的正中间缝有圆柱形的小筒形、有打一小孔的、也有延底的长度方向开一长20-30毫米口的等等。此类滤袋截面形状为梯形，滤袋袋身的合缝一般在梯形较大头的中间，滤袋底部缝制时一般采用三针六线缝纫机缝制，注意其四角的缝合应牢固可靠，底部开孔应开在正中间的位置上，以便于定位销的安装。
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